
MayCUP MYC130T
Doppelt geformte Lösung für die schnelle Produktion von Papier- und Kartonplatten.
Schauen Sie sich das Modell an →Es handelt sich um eine automatische Doppelformmaschine, die für die Herstellung von runden und quadratischen Tellern und Schalen aus Papier oder Pappe entwickelt wurde. Es bietet eine Produktbreite von 20,3–34 cm, Papierkompatibilität von 100–600 g/m² und eine Kapazität von 70–120 Stück/Minute.
20,3–34 cm 70–120 Stk./MinVOLLSTÄNDIGE TECHNISCHE INFORMATIONEN
Es handelt sich um eine automatische Doppelformmaschine, die für die Herstellung von runden und quadratischen Tellern und Schalen aus Papier oder Pappe entwickelt wurde. Es bietet eine Produktbreite von 20,3–34 cm, Papierkompatibilität von 100–600 g/m² und eine Kapazität von 70–120 Stück/Minute.
VOLLSTÄNDIGE TECHNISCHE TABELLE
| Anzahl der Plattenformen | 2 Formen – Herstellung von zwei separaten Größen gleichzeitig |
|---|---|
| Verarbeitbares Papiergewicht | 100–600 g/m² |
| Bearbeitbares Material | PE-beschichtetes Papier, andere PE-beschichtete Papiere und Kartons |
| Beheiztes Klebesystem | Ja |
| Arbeitsspannung | 380V 50Hz |
| Gesamtleistung | 14 kW |
| Luftdruckanforderung | 0,8 MPa, 0,6 m³/min. |
| Kontrolltyp | SPS-Steuerung |
| Schalter | Einschließlich |
| Sammelsystem | Einschließlich |
| Produzierbare Platten-/Tablettbreite | 20,3–34 cm |
| Herstellbare Produktform | Rund/Quadrat |
| Produktionsrate | 70–120 Stück/Min. |
| Gewicht | 1.600 kg |
| Dimension | 2750×1200×1900mm |
Technische Spezifikationen werden je nach Produkt- und Projektbedingungen im schriftlichen Angebot nochmals bestätigt. Optionale Ausstattungen richten sich nach dem Angebotsumfang.
KOMPATIBLER PRODUKTIONSAUFTRAG
Die Teile Maschine, Elektrik, Werkzeug und Steuerung sind aufeinander abgestimmt. Sobald die Produktionseinstellungen abgeschlossen sind, wird mit dem ausgewählten Produkt und echtem Rohmaterial getestet.
Die neue Maschine wird unter realen Produktionsbedingungen getestet, nachdem der Original-Matrizensatz installiert und Zentrier-, Wärme-, Druck-, Vorschub- und Timing-Einstellungen vorgenommen wurden. Diese Werte stellen die werkseitigen Standardeinstellungen der Maschine dar.
Auf diese Weise wird das Risiko eines Anpassungsverlusts, einer Verringerung der Produktionsgeschwindigkeit, eines ungeplanten Stopps und einer Erhöhung des Ausschusses, die durch einen inkompatiblen Formwechsel verursacht werden können, verringert. Die Produktion schreitet regelmäßiger voran und die Kosten können leichter kontrolliert werden.
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