
ماي كوب MYC80C
آلة تشكيل لإنتاج الحساء والسلطة وأوعية الآيس كريم والصناديق الكرتونية.
تحقق من النموذج →إنها آلة أوتوماتيكية تم تطويرها لإنتاج أوعية الآيس كريم من الورق المقوى سعة 2-10 أونصة. إنها توفر قدرة إنتاجية منتظمة تبلغ 70-100 قطعة/دقيقة، وعشرة قوالب للأوعية من الألومنيوم، وقاعدة مؤازرة لتغذية الورق، وشاسيه معزز. يدعم لصق الورق الجانبي بالموجات فوق الصوتية ونظام التشحيم التلقائي استمرارية الإنتاج.
2-10 أوقية 70-100 قطعة/دقيقةمعلومات فنية كاملة
إنها آلة أوتوماتيكية تم تطويرها لإنتاج أوعية الآيس كريم من الورق المقوى سعة 2-10 أونصة. إنها توفر قدرة إنتاجية منتظمة تبلغ 70-100 قطعة/دقيقة، وعشرة قوالب للأوعية من الألومنيوم، وقاعدة مؤازرة لتغذية الورق، وشاسيه معزز. يدعم لصق الورق الجانبي بالموجات فوق الصوتية ونظام التشحيم التلقائي استمرارية الإنتاج.
الجدول الفني الكامل
| مواد خام | مفرد / مزدوج PE (اختياري) |
|---|---|
| وزن الورق القابل للمعالجة | 140-350 جم/م² بولي إيثيلين |
| جهد العمل | 380 فولت 50 هرتز |
| نوع المحرك | العاكس |
| متطلبات ضغط الهواء | 0.6 ميجا باسكال، 0.6 متر مكعب/دقيقة. |
| نوع الهيكل | هيكل مقوى |
| نوع توليد القوة | نظام تروس وعمود أكثر صلابة |
| نظام شفط الورق الجانبي | شفط مع 4 أكواب شفط |
| نظام التشحيم | نظام التشحيم والتصفية التلقائي |
| نظام تزييت السيليكون | تلقائي |
| قاطعة نفايات الورق الأساسية مع الناقل | مشتمل |
| تغذية الورق الأساسي | محرك الكتروني مؤازر |
| الإطار الأمني | نعم |
| نطاق حجم القالب | 2-10 أوقية |
| لصق الورق الجانبي | بالموجات فوق الصوتية |
| نظام التسخين المسبق للورق الجانبي | خياري |
| معدل الإنتاج العادي | 70-100 قطعة/دقيقة. / 4,200-6,000 قطعة/ساعة |
| إجمالي الطاقة | 7 كيلو واط |
| وزن | 2300 كجم |
| البعد | 2380×1300×2050 ملم |
| عدد قوالب الوعاء | 10 قوالب أوعية ألمنيوم |
| عدد المواد اللاصقة الأساسية للأعشاش | 2 نوع الحلزون بمساعدة الهواء و2 سخانات سيراميك؛ مجموع 4 قطع |
| نوع التحكم | التحكم في الأزرار، دعم التشغيل الآلي |
| نظام التحصيل | مع نظام النفخ |
| نظام إزالة الورق الأساسي | لا أحد |
يتم إعادة تأكيد المواصفات الفنية في العرض المكتوب وفقًا لشروط المنتج والمشروع. يتم تحديد المعدات الاختيارية وفقًا لنطاق العرض.
أمر الإنتاج المتوافق
يتم إعداد أجزاء الآلة والنظام الكهربائي والقالب ونظام التحكم بشكل متناغم مع بعضها البعض. بمجرد الانتهاء من إعدادات الإنتاج، يتم اختباره باستخدام المنتج المحدد والمواد الخام الحقيقية.
تم اختبار الماكينة الجديدة في ظل ظروف إنتاج حقيقية بعد تثبيت مجموعة القالب الأصلية واستكمال إعدادات التمركز والحرارة والضغط والتغذية والتوقيت. تشكل هذه القيم إعدادات المصنع الافتراضية للجهاز.
بهذه الطريقة، يتم تقليل خطر فقدان التعديل، انخفاض سرعة الإنتاج، التوقف غير المخطط وزيادة الهدر الذي يمكن أن يحدث بسبب تغيير القالب غير المتوافق. يتقدم الإنتاج بشكل أكثر انتظامًا ويصبح من الأسهل التحكم في التكاليف.
نفس مجموعة المنتجات

آلة تشكيل لإنتاج الحساء والسلطة وأوعية الآيس كريم والصناديق الكرتونية.
تحقق من النموذج →
حل منتج كبير الحجم لإنتاج صحن السلطة والصناديق الدوارة.
تحقق من النموذج →شارك منتجك والقدرة المستهدفة؛ قم بتوضيح الماكينة والقالب والمعدات المساعدة والمواد الخام الأولية التي تناسبك مع فريق المبيعات والفريق الفني لدينا.